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怎樣選擇一臺(tái)優(yōu)質(zhì)的液壓機(jī)

作者: 來(lái)源: 時(shí)間:2014-6-30 14:10:01 點(diǎn)擊次數(shù):1781

  怎樣選購(gòu)一臺(tái)優(yōu)質(zhì)的液壓機(jī),液壓機(jī)械生產(chǎn)廠(chǎng)家價(jià)格報(bào)價(jià)。優(yōu)質(zhì)的液壓機(jī),自有它的優(yōu)質(zhì)之處,但是不是昂貴的液壓機(jī)都是優(yōu)質(zhì)的,雖然液壓機(jī)價(jià)格能反映一點(diǎn),但絕不是全部。有些企業(yè)家會(huì)以人們的這種心理去賺取高額的利益,希望客戶(hù)在選購(gòu)液壓機(jī)時(shí)不要輕易相信,貨比三家,會(huì)更實(shí)惠?! ?/span>

  在這眾多的液壓機(jī)廠(chǎng)家中,如何選擇優(yōu)質(zhì)的液壓機(jī)已成為現(xiàn)如今商家的首要問(wèn)題。今天杜甫機(jī)械就給大家分析一下如何選購(gòu)一臺(tái)物美價(jià)廉的液壓機(jī)產(chǎn)品

  一、液壓: 

  過(guò)去人們對(duì)“液壓”的理解各不一樣,一些人將液壓等同為落料。幾年前,液壓主要采用機(jī)械壓力機(jī)和螺旋壓力機(jī),現(xiàn)在這種情況發(fā)生變化,開(kāi)始使用液壓機(jī)。液壓機(jī)出現(xiàn)于20世紀(jì)三十年代晚期,許多液壓機(jī)被用來(lái)輔助成型加工,例如沖孔、打樁、鉚釘、壓花、剪切、卷邊等等,一些已經(jīng)被用于落料液壓。

  只有真正理解沖壓、落料和及深拉延的定義,才能決定是否選用液壓機(jī)。

  落料是通過(guò)對(duì)板材進(jìn)行切割、剪切、沖裁,使之成為我們所需要的形狀,材料可以是單張的薄板或是連續(xù)步進(jìn)的長(zhǎng)條板。

  沖壓可以理解為落料,但還包括成型、彎曲、翻邊、沖孔等工序。在落料的基礎(chǔ)上加上上述加工類(lèi)型,壓機(jī)可以稱(chēng)為成型壓機(jī)。

  深拉延是指將落料件定位在模具內(nèi),當(dāng)壓機(jī)進(jìn)行沖壓時(shí),壓邊圈控制金屬流動(dòng)形成空腔工件的過(guò)程。一般所說(shuō)的深拉延是指拉延部分或凹陷部分的深度超過(guò)其直徑的1/2的工件。

  一般而言,機(jī)械壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)節(jié)拍快、效率高,適于大批量、較簡(jiǎn)單的落料成型加工。而液壓壓力機(jī)適用于中小批量生產(chǎn),有JIT要求的,形狀多變的,對(duì)滑塊的速度,壓力,位置要求較精準(zhǔn)的,根據(jù)訂單加工的生產(chǎn)模式。

  二、落料

  現(xiàn)在,生產(chǎn)率要求較低,中小尺寸件的落料一般使用液壓機(jī),其生產(chǎn)節(jié)拍一般不會(huì)超過(guò)20-40件每分鐘。依據(jù)工件的尺寸、壓力負(fù)載(對(duì)中或偏心)以及成型方式?jīng)Q定壓機(jī)的結(jié)構(gòu)是C形框架,雙柱還是四柱壓機(jī),其機(jī)身結(jié)構(gòu)必須能承受落料時(shí)引起的沖擊振動(dòng)。

  C形單柱壓機(jī)在沖壓時(shí)會(huì)使角波模偏斜,四柱壓力機(jī)其力的作用點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的軌跡與其幾何中心發(fā)生偏斜,而雙柱壓力機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,動(dòng)作精準(zhǔn),極少有偏斜,適合偏心載荷加工。

  設(shè)計(jì)者經(jīng)常將落料壓機(jī)的重量設(shè)計(jì)成比標(biāo)準(zhǔn)配置重一倍,以提高其堅(jiān)固性,減少落料的沖擊影響。

  符合以下要求的落料工序,使用液壓機(jī)較理想。

  1:生產(chǎn)節(jié)拍較慢

  加工小件(1-2英寸)時(shí)節(jié)拍為60spm; 加工大件(3-15英寸)時(shí)節(jié)拍為30-40spm。

  2:程序設(shè)置較復(fù)雜的

  對(duì)于產(chǎn)品類(lèi)型多樣化的,往往需要復(fù)雜的程序設(shè)置,用液壓機(jī)易于設(shè)置。

  3JIT部件更換頻率較高

  有這種要求時(shí),使用液壓機(jī)可以快速更改設(shè)置。

  4:設(shè)置難度大的

  只有了解滑塊行程范圍及壓力控制的調(diào)節(jié)是否滿(mǎn)足加工要求,才能發(fā)現(xiàn)使用液壓機(jī)的好處。設(shè)計(jì)壓機(jī)時(shí),設(shè)置了行程范圍的,應(yīng)選擇液壓機(jī)。同樣,液壓機(jī)設(shè)置預(yù)壓也很簡(jiǎn)單。預(yù)壓用以抵消工件重量或急停的沖擊。

  5:緩沖功能

  (壓雙件時(shí)可能導(dǎo)致壓機(jī)損壞)當(dāng)上料時(shí)給模具上了兩塊料,或模具中出件時(shí),裝置未能將已加工件彈出。這時(shí)有可能造成壓雙件情況。這種情況下機(jī)械壓機(jī)有可能被損壞,而液壓機(jī)由于有過(guò)載保護(hù)功能,限制了高壓力,所以不會(huì)損壞。

  三、沖壓

  各種配置的液壓機(jī)在沖壓加工中得到廣泛應(yīng)用,最常使用的有:20-250TC形單柱壓機(jī)(加工小件);50-1000T四柱壓機(jī)(加工大中尺寸件);雙柱壓機(jī)(用于加工有傳送裝置或偏心加壓的大工件);工作壓力5000T以上的雙柱壓機(jī)比較少。

  有以下要求的沖壓的應(yīng)選擇液壓壓力機(jī)

  1:大、小件混合加工

  2:模具更換頻率高的,有JIT要求的因?yàn)橐簤簷C(jī)易于設(shè)置,一般幾秒鐘內(nèi)可完成。

  3:上料方式 上料方式是人工上料而不是自動(dòng)上料的取決于加工批量,小批量生產(chǎn)(每年少于10萬(wàn)件),用人工上料;而大批量生產(chǎn)時(shí),則部分或全部使用自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。

  4:有偏心載荷的 需要偏心壓力的,應(yīng)選用雙柱壓力機(jī)。

  5:頂料機(jī)構(gòu) 在托料或自動(dòng)出料時(shí)要使用液壓墊的,應(yīng)選用液壓機(jī)

  6:對(duì)滑塊和壓力控制要求較高時(shí)當(dāng)要求不同的加工速度或?qū)瑝K的位置控制,位置精度要求高以及要求長(zhǎng)時(shí)間保壓時(shí),應(yīng)選用液壓機(jī)。

  7:安裝的靈活性 當(dāng)另一項(xiàng)目需要使用這臺(tái)液壓機(jī)時(shí),需要重新安裝。比如當(dāng)生產(chǎn)線(xiàn)變化,因?yàn)闆_程中任何階段都可使用最大壓力,壓機(jī)很容易重新設(shè)置。

  四、深拉延

  因?yàn)橐簤簷C(jī)可以精準(zhǔn)的控制滑塊速度,所以在拉延時(shí),允許金屬材料流動(dòng)而不會(huì)撕裂,因此深拉延都使用液壓機(jī)。液壓機(jī)適用于以下拉延工序:產(chǎn)量低,模具更換頻繁,需要多種拉延速度,液壓墊壓力變化大,壓力調(diào)節(jié)要求高的深拉延。

  以下幾種情況的深拉延建議使用液壓機(jī)。

  1:工件較復(fù)雜,要求設(shè)置簡(jiǎn)單化因?yàn)楣ぜO(shè)計(jì)復(fù)雜,要求的加工程序也較繁雜,而液壓機(jī)的調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,適用于此種情況。

  2:壓機(jī)結(jié)構(gòu) 當(dāng)要求單臺(tái)壓機(jī)完成加工或者有多步拉延整形工序時(shí),可用液壓機(jī)。液壓機(jī)還適用于深拉伸/或反拉伸的單線(xiàn)生產(chǎn),由于有壓力行程限制,使之適合于精整成型加工。

  3:有全壓要求 液壓機(jī)在拉伸過(guò)程中可保持高壓力不變,這樣能夠減小壓機(jī)的噸位要求。

  五、結(jié)論

  當(dāng)您決定采購(gòu)液壓機(jī)時(shí),除了評(píng)估本文涉及的幾個(gè)因素,還有安全性,易保養(yǎng)性,安裝周期,費(fèi)用等。你還應(yīng)盡可能詳細(xì)的向壓機(jī)供應(yīng)商提供你對(duì)壓機(jī)性能等各個(gè)方面的要求。

  對(duì)制造商來(lái)說(shuō)比較關(guān)鍵的是:生產(chǎn)節(jié)拍、預(yù)算、模具設(shè)計(jì)、工件結(jié)構(gòu)、模具變更數(shù)目、壓機(jī)的外形尺寸,以及項(xiàng)目的目的。

  科技的發(fā)展說(shuō)明,為了做出一個(gè)正確明智的選擇,你必須與不同的液壓機(jī)制造商保持密切的聯(lián)系并與之交流。只有這樣,才能正確選擇一臺(tái)優(yōu)質(zhì)的液壓機(jī)。

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