河南省銘澤機(jī)械液壓機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)理念是根據(jù)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)為自動化生產(chǎn)線。為了盡量避免人為誤差，我們采用自動化智能控制液壓系統(tǒng)將配方工藝固化到電腦程序里面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質(zhì)量的可靠性、一致性、穩(wěn)定性。使整個操作和工藝過程 結(jié)構(gòu)布置靈活，根據(jù)客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品及不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制，提供客戶性價(jià)比高的生產(chǎn)設(shè)備方案。壓塊機(jī)、耐火材料壓磚機(jī)等液壓設(shè)備采用全自動的操控系統(tǒng)為用戶節(jié)省大量的生產(chǎn)成本，在許多企業(yè)中脫穎而出，與國際先進(jìn)技術(shù)水平一較高下。我們銘澤機(jī)械的液壓機(jī)不僅可以提高能源利用效率，而且每款設(shè)備靈活設(shè)計(jì)、創(chuàng)意生產(chǎn)，是建筑節(jié)能的創(chuàng)新性產(chǎn)品，多年來一直受到老客戶的好評。
液壓機(jī)設(shè)備系類產(chǎn)品之壓塊機(jī)性能介紹
1、四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位精準(zhǔn)，不會出現(xiàn)壓偏、壓壞模具的現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。
2、采用先進(jìn)PLC液壓傳動技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)自動布料、壓制成型，極大提高了生產(chǎn)效率。
3、采用雙面加壓生產(chǎn)工藝，多次加壓排氣，有效確保了成型品的密度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、機(jī)、電、氣、液一體化生產(chǎn)控制，只需2-3個人就可以實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)，降低了工人勞動強(qiáng)度，節(jié)約了大量時(shí)間。
5、一機(jī)多用，更換模具可生產(chǎn)不同形狀規(guī)格的產(chǎn)品，更大的滿足了用戶的生產(chǎn)需求，更換模具方便快捷。
銘澤機(jī)械生產(chǎn)的壓塊機(jī)，采用氣缸作動力，機(jī)座上設(shè)置有壓緊氣缸，頂料氣缸，送料氣缸，分別完成曲塊的壓緊、頂出和送料操作。這種設(shè)備全部采用PLC可編程控制器控制，整個生產(chǎn)過程全部實(shí)現(xiàn)了自動化。其生產(chǎn)率一般為1440-1600塊/小時(shí)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，制造精密，工作環(huán)境較好等優(yōu)點(diǎn)，是壓塊成型的理想設(shè)備。
再談?wù)勩憹蓹C(jī)械壓磚機(jī)未來技術(shù)發(fā)展趨勢:
1：高速化、高效化、低能耗。提高液壓機(jī)的工作效率，降低生產(chǎn)成本。
2：機(jī)電液一體化。充分利用機(jī)械和電子方面的先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)整個液壓系統(tǒng)的完善。
3：自動化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現(xiàn)在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整，具有故障處理的功能。
4：液壓元件集成化，標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓系統(tǒng)減少了灌錄連接，有效地防止泄露和污染。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的維修帶來了方便。
銘澤機(jī)械具有二十年實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，所生產(chǎn)的液壓機(jī)產(chǎn)品技術(shù)成熟、工藝簡單、產(chǎn)量高，前期投入資金少、產(chǎn)品成本較低。全自動液壓機(jī)整條生產(chǎn)線生產(chǎn)效率非常高，是其他廠家普通四柱式液壓機(jī)生產(chǎn)效率的3-5倍，所銷售出去的產(chǎn)品除了具有優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)外還免費(fèi)根據(jù)客戶不同的情況，完成你的私人方案。