在四柱液壓機工作過程中,保壓多用于可塑材料和粉末制品的壓制成型,起到提高成品質量的效果,保壓時間的長短影響到成型效果。設備故障或操作不當會造成引起設備保壓時間過長,我們就來總結下原因及解決方法。
一、操作不當
對于手動操作的四柱液壓機來說,保壓時間時根據(jù)工作人員的經(jīng)驗而定,如果時間過長會降低工作效率,造成液壓元件提前老化,還對液壓元件造成一定的損壞;
解決方法:計算出合理的保壓時間,操作時應根據(jù)相關技術數(shù)據(jù)進行控制,也可改變設備的操作模式,利用自動化控制柜來提高其精度。
二、程序故障
對于全自動液壓機來說,保壓時間是由程序自動控制的,當設備運行過程中,收到電磁干擾的影響,會引起程序混亂,引起相關技術參數(shù)出錯;
解決方法:檢查四柱液壓機控制程序,如果出現(xiàn)偏差或故障,應及時更正或重新輸入正確參數(shù)。
三、液壓系統(tǒng)故障
液壓系統(tǒng)是保壓的載體,當液壓閥出現(xiàn)堵塞或磨損時,就會造成失去應有的作用,當保壓時間到后,液壓閥無法正常運行,使四柱液壓機一直處于保壓狀態(tài);
解決方法:檢查設備液壓系統(tǒng),對損壞的部件進行檢修或更換,避免故障的出現(xiàn)。
四、隨意改動
當設備模具或成型工藝發(fā)生變化時,就需要對四柱液壓機的技術參數(shù)進行調(diào)整,如果操作人員對設備不是很了解,就會造成技術參數(shù)調(diào)整不當,使保壓時間調(diào)整過長;
解決方法:設備需要專業(yè)的技術人員才能進行調(diào)整,操作人員上崗前需要先進行技術培訓,其他人員不得隨意調(diào)整設備的保壓時間。
通過以上介紹,我們可以知道影響四柱液壓機保壓時間的因素有哪些,根據(jù)相關原因找到相應的解決方法,就可以將設備的保壓時間調(diào)整到一個合理的數(shù)值,不僅可提高設備的工作效率,還能減少能耗。
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